蝶形封頭為市場的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機關(guān)、機能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機能獲蝶形封頭得改良和前進。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進行。分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進行熱處置，凡是，對于低碳鋼質(zhì)料的管件其   終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時，可不用進行熱處置，因在此溫度前提下其   終的機關(guān)狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應(yīng)進行熱處置；合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應(yīng)進行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗完成。

       蝶形封頭因為在同行的擠壓下很艱難的活著，只能靠來走路例如，航空策念頭的壓氣機葉片，凡是接納Cr 13型不銹鋼來制造，策念頭 的渦輪盤及渦輪葉片和導(dǎo)向葉片用奧氏體熱強鋼來制造刁，而18-8型奧氏體不誘鋼三通的應(yīng)用就 加倍普遍。早期，主要接納鍛造不銹鋼和耐熱鋼蝶形封頭質(zhì)料，跟著冶金和鍛造手藝的發(fā)展，已漸漸 操縱鍛造不銹鋼和耐熱鋼，尤其是某些年夜型零件，如年夜型水輪機的轉(zhuǎn)輪和葉片，鍛造體例幾 乎是不概略的，而只能接納鍛造體例來獲得。

標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容不單反映了壓力容器行業(yè)及其相關(guān)行業(yè)的總體手藝水平，還浮現(xiàn)出壓力容器的計劃、建造系統(tǒng)的總體質(zhì)量節(jié)制水平。以此權(quán)衡，我國的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)與國外成熟的標(biāo)準(zhǔn)尚存在必定的差距，具體表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)尚不完竣，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容還不夠完整，一些手藝及辦理要求不盡合理以及反映相關(guān)今世手藝不夠等。承壓設(shè)置裝備擺設(shè)均涉及人身平安，應(yīng)由統(tǒng)一的手藝和辦理歸口單元當(dāng)真，也有利于政府有關(guān)辦理部門實施平安監(jiān)察。